NAGOYA 名居屋煙彈的生產流程具有一些獨特之處，這些特點使其在市場上具有競爭力。以下是一些關鍵的生產流程特點：
- 菸葉處理與醇化
NAGOYA 名居屋煙彈的生產過程從菸葉的處理開始。菸葉在採摘後經過曬乾、發酵和調配等處理過程，以確保其品質和口感。菸葉會被分類為不同的等級，以便後續的加工。接下來，菸葉會被儲存起來進行自然醇化，這個過程通常需要2-3年，以去除青雜氣、刺激性氣味，使得被掩蓋的煙草香氣完全散發出來。 - 製絲工藝
在菸葉醇化完成後，菸葉會被送入製絲車間進行進一步加工。製絲工藝的主要任務是將菸葉製成適合捲製的葉絲和梗絲。具體步驟包括切片、鬆散回潮、片菸預配、篩選加料、配葉貯葉、切絲、葉絲增溫、葉絲乾燥、葉絲摻配、菸絲摻配、加香、配絲貯絲等。
切絲：菸葉在複烤時被分離開來，煙廠的生產線分為菸絲線和梗絲線。菸葉切成細絲狀，以便填充到香菸中。
烘絲：切好的菸絲仍有較多水分，需要進行烘絲，將菸絲的水分控制在理想範圍內。 - 真空回潮與鬆散回潮
在製絲過程中，菸葉會經過真空回潮和鬆散回潮處理。真空回潮是將煙包送進回潮筒內，透過抽真空和蒸氣處理，使煙包內的菸葉回潮升溫。鬆散回潮設備為滾筒式，滾筒內裝有導流板與耙釘，利於引導及鬆散葉片，滾筒外部有保溫裝置，以減少熱能的損失。 - 香料添加與混合
NAGOYA 名居屋煙彈在生產過程中會添加多種香料，這些香料通常是天然的材料，如白砂糖、蜂蜜、杏仁汁和棗町等。香料的添加和混合是煙彈生產中的關鍵步驟，直接影響煙彈的最終口味。 - 加熱不燃燒煙彈的特殊工藝
對於加熱不燃燒類型的煙彈，NAGOYA 名居屋煙彈採用特殊的生產流程。主要包括以下幾種方法：
輥壓法：將菸草原料粉碎後，與天然纖維混合，加入膠合劑和其他添加劑混合的溶液，攪拌均勻，經輥壓乾燥後製成薄片成品。
造紙法：將菸草原料加水浸漬後進行固液分離，將菸草中的水溶物和不溶物分離，其中的不溶物經製漿後透過抄紙機製成纖維片基，而水溶物則經過濃縮後還原加入基片，最終乾燥後即成為造紙法再造菸葉。
稠漿法：將煙草原料粉碎，均勻地分散在水中，加入膠粘劑和其他添加劑，然後將均勻的漿液鋪在旋轉的金屬帶上乾燥、剝離後製成煙草薄片。 - 電子煙彈的生產工藝
對於電子煙彈，NAGOYA 名居屋的生產流程包括以下步驟：
原料準備：精選電池與電子元件，配配煙油，採用自動化生產線進行電池模組組裝、霧化器組裝。
煙油生產與填充：煙油調配技術、填充過程與品質控制，以及煙油的包裝與密封。
整機組裝與功能測試：自動化組裝線概述、功能測試標準與流程、整機品質檢驗。 - 品質控制與安全標準
NAGOYA 名居屋煙彈在生產過程中嚴格遵循國際品質標準，確保每一顆煙彈都達到最高的安全和衛生要求。生產過程中進行多道檢測工序，確保無有害物質殘留。
NAGOYA 名居屋煙彈的生產過程具有菸葉處理與醇化、製絲工藝、真空回潮與鬆散回潮、香料添加與混合、加熱不燃燒煙彈的特殊工藝、電子煙彈的生產工藝以及嚴格的品質控制與安全標準等特點。這些特點使其在市場上具有獨特的競爭力。