NAGOYA 名居屋煙彈的品質控制標準涉及多個方面，包括原材料的選擇、生產流程的控制、產品檢測和品質管理系統。以下是具體的品質控制標準：
- 原料選擇
菸葉品質：菸葉的品質直接影響煙彈的口感和安全性。菸葉的選擇標準包括外觀品質（如部位、顏色、成熟度、葉片結構、身分、油分、色度、葉片長度和殘傷等）和內在品質（如菸鹼含量、糖鹼比等）。
其他原料：包括再造菸草、香精、碳酸鉀及其他助劑等，這些原料必須符合國家或產業的相關標準，確保其安全性和穩定性。 - 生產製程控制
菸葉處理與醇化：菸葉在採摘後經過曬乾、發酵和調配等處理過程，以確保其品質和口感。菸葉會被分類為不同的等級，以便後續的加工。
製絲製程：菸葉在製絲車間進行進一步加工，包括切片、鬆散回潮、片煙預配、篩分加料、配葉貯葉、切絲、葉絲增溫、葉絲乾燥、葉絲摻配、菸絲摻配、加香、配絲貯絲等。
真空回潮與鬆散回潮：菸葉會經過真空回潮和鬆散回潮處理，以確保其水分含量和質地均勻。
香料添加與混合：在生產過程中會添加多種香料，這些香料通常是天然的材料，如白砂糖、蜂蜜、杏仁汁和棗町等。香料的添加和混合是煙彈生產中的關鍵步驟，直接影響煙彈的最終口味。 - 產品檢測
外觀品質檢測：包含煙彈的形狀、顏色、尺寸等外觀特徵的檢測，確保其符合標準要求。
內在品質檢測：包括菸鹼含量、糖鹼比、香精含量等內在品質的檢測，確保其符合安全品質標準。
功能性檢測：包括煙彈的吸阻、硬度、燃燒特性等功能的檢測，確保其使用效果和安全性。 - 品質管理體系
全面實施資質認證採購管理辦法：供應方的資質能力將直接影響捲菸材料的質量，全面推行資質認證管理辦法，供需雙方透過互動發展、資源共享、建立企業聯盟，不斷提高捲菸材料品質和供應保障能力。
互聯互通實現品質鏈知識共享：供需方合作研發和共同確定產品品質標準，定期進行技術交開設講座，進行新技術新專題培訓等，在煙用材料重要原料變更時進行相互交流和技術指標的及時溝通驗證。
強化品質預控管理流程：在符合材料技術標準、偵測標準的前提下，從滿足使用者需求、追求卓越品質的角度，對主要材料品質指標、關鍵品質特性值設立嚴於採購標準的奮鬥指標。
實施菸用材料原輔料集中採購：為加強材料上游供應方的品質控制，盡量進行主要菸用材料的集中採購，既可以從源頭控製材料質量，還可以透過集中規模採購有效降低採購成本。
快速反應，強化品質管控風險：建立並固化材料快速反應機制。一方面組織業務人員及時、主動採集煙用材料品質訊息，並對材料品質缺陷進行分析研究，協助相關部門解決及改善品質問題。另一方面，要求材料供應方需定期到捲菸生產公司了解材料品質狀況，暢通回饋管道，及時改善提升。 - 安全標準
防填充：使用電子煙煙液的電子煙煙具和煙彈應具有封閉結構，防止人為填充。
霧化區域溫度：不應超過350℃。
菸鹼含量：霧化物中的菸鹼濃度不應高於 20 mg/g，菸鹼總量不應高於 200 mg。
透過以上多層次的品質控制標準，NAGOYA 名居屋煙彈確保其產品的高品質和安全性，為消費者提供優質的體驗。